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Macchina Eto per l'ospedale

Macchina Eto per l'ospedale

La macchina eto per ospedali è una soluzione di sterilizzazione avanzata progettata specificamente per ospedali e strutture sanitarie. Garantisce la sterilizzazione sicura ed efficace di strumenti e apparecchiature mediche-sensibili al calore, fornendo un metodo affidabile per eliminare tutte le forme di vita microbica, inclusi batteri, virus e spore.

Caratteristiche

Caratteristiche principali e vantaggi

Siamo fornitori di apparecchiature per la sterilizzazione Eo.

Elevata efficacia di sterilizzazione 

Utilizzando il gas ossido di etilene, può penetrare in profondità nei dispositivi medici complessi, garantendo una sterilizzazione completa anche per i materiali-sensibili al calore.

Caratteristiche di sicurezza

Dotato di monitoraggio avanzato del gas, rilevamento delle perdite e cicli di gonfiaggio automatici per ridurre al minimo il rischio di esposizione del personale medico.

Eto Machine For Hospital

Forte compatibilità

Adatto per un'ampia gamma di dispositivi medici, inclusi strumenti chirurgici, endoscopi, cateteri e dispositivi elettronici che non resistono ai metodi di sterilizzazione ad alta-temperatura.

Operazioni-facili da usare

Dotato di un pannello di controllo intuitivo e cicli di sterilizzazione programmabili per ridurre gli errori umani e migliorare l'efficienza del flusso di lavoro.

Applicazione:
Sterilization of medical devices.
Disinfection of dentistry
Sterilization of laboratory equipment.
Sterilization of portable models.

Ospedali e cliniche– Ideale per sterilizzare strumenti chirurgici delicati, impianti e dispositivi medici riutilizzabili.

Studi odontoiatrici– Disinfetta in modo sicuro i manipoli dentali e altri strumenti sensibili.

Farmaceutico e biotecnologia– Utilizzato per sterilizzare attrezzature di laboratorio e materiali di imballaggio.

Unità mediche mobili e di emergenza– Modelli portatili disponibili per le esigenze di sterilizzazione-in-movimento.

Modello BCS-L 78L BCS-L 138 BCS-L 238
Dimensioni complessive 900*710*1400 880*950*1450 1050*1050*1600
Dimensioni della camera 420*300*610 430*380*840 500*500*950
Volume della camera 78L 138L 238L
Alimentazione elettrica 220(200)V;50(60)HZ 220(200)V;50(60)HZ 220(200)V;50(60)HZ
Energia 1,4 kW 2,3 kW 3,4 Kw
Materiale della camera SUS304 SUS304 SUS304
Serbatoio di umidità
Capacità dell'acqua
600L 800L 1500L
Modalità di scarico scarico diretto/pavimento
drenare
scarico diretto/pavimento
drenare
scarico diretto/pavimento

drenare
Peso totale 320 kg 540 kg 640 kg
Sterilizzazione
Pressione
60kpa 60kpa 60kpa
Sterilizzazione
Umidità
40%-80% 40%-80% 40%-80%
Sterilizzazione
Temperatura
37 gradi e 55 gradi 37 gradi e 55 gradi 37 gradi e 55 gradi
Ciclo di sterilizzazione

(Totale)
55 gradi: 8-10 ore 55 gradi: 8-10 ore 55 gradi: 8-10 ore
37 gradi: 10-12 ore 37 gradi: 10-12 ore 37 gradi: 10-12 ore

 

 

Domande frequenti

Quando si personalizza uno sterilizzatore ETO, come è possibile comunicare accuratamente le proprie esigenze in modo che il produttore possa comprenderle?
Se vuoi comunicare in modo accurato, devi prima risolvere le tue esigenze principali. Ad esempio, spiegare il tipo di articoli sterilizzati (come dispositivi medici, prodotti in plastica, ecc., le proprietà fisiche e chimiche dei diversi articoli influiscono sui parametri di sterilizzazione), il carico massimo per ciascuna sterilizzazione (determina la dimensione della cavità dell'apparecchiatura) e le dimensioni dello spazio dell'officina di produzione (limita le specifiche estetiche dell'apparecchiatura). Allo stesso tempo, spiegare in dettaglio i requisiti speciali, ad esempio se integrare un sistema di carico e scarico automatizzato e lo standard per l'accuratezza del rilevamento dei residui dopo la sterilizzazione. Ad esempio: "Vogliamo sterilizzare siringhe monouso, almeno 5.000 alla volta, il canale dell'officina è largo 2 metri e speriamo che l'apparecchiatura disponga di una funzione automatica di scansione del codice e di immissione delle informazioni sul lotto. L'ossido di etilene residuo deve essere rilevato al di sotto di 1 ppm." In questo modo, il produttore può comprendere appieno la funzione, le dimensioni e i requisiti aggiuntivi.


Uno sterilizzatore ETO personalizzato può regolare il programma in base ai diversi articoli sterilizzati? Come ottenerlo?
Ovviamente! Durante la personalizzazione, puoi chiedere al produttore di progettare una funzione di memorizzazione di più-programmi. In base agli standard del processo di sterilizzazione di diversi articoli, i parametri corrispondenti come concentrazione di ossido di etilene, temperatura di sterilizzazione, tempo e tempi di ventilazione vengono impostati in anticipo. Ad esempio, i parametri del programma per la sterilizzazione dei prodotti in gomma e dei prodotti in vetro sono molto diversi. Attraverso il sistema di controllo intelligente dell'apparecchiatura, l'operatore seleziona il numero di programma dell'articolo corrispondente e l'apparecchiatura richiama automaticamente i parametri preimpostati per l'esecuzione. Può anche supportare la successiva modifica indipendente di nuovi programmi e adattarsi in modo flessibile alle esigenze dei nuovi articoli sterilizzati.


Come garantire il rispetto delle nostre normative locali in materia di protezione ambientale e sicurezza durante la personalizzazione degli sterilizzatori ETO?
Ciò deve partire dalla collaborazione progettuale e di certificazione. In primo luogo, i produttori sono tenuti ad adottare sistemi avanzati di trattamento dei gas di scarico, come la tecnologia di decomposizione catalitica, per garantire che le emissioni di ossido di etilene soddisfino gli standard locali sull’inquinamento atmosferico. Quindi, nella fase di personalizzazione, fornire disposizioni specifiche delle normative locali in materia di protezione ambientale e sicurezza (come limiti di concentrazione delle emissioni di gas di scarico, requisiti di grado antideflagrante delle apparecchiature-ecc.), in modo che i produttori possano progettare progetti mirati, come strutture di tenuta delle apparecchiature e configurazioni a prova di esplosione-dei componenti elettrici. Allo stesso tempo, collabora con i produttori per entrare in contatto in anticipo con le agenzie di test e certificazione locali, simulare le procedure di accettazione locali prima che l'apparecchiatura lasci la fabbrica, correggere i punti non-conformi e garantire che possano superare l'accettazione senza problemi quando entrano nella linea di produzione.

 

 

 

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